Стратегические производственные площади IEK GROUP расположены в России. Начало им было положено в 2002 году, когда заработал первый завод по выпуску металлических корпусов. Сегодня производственный комплекс включает в себя несколько предприятий в Тульской и Новосибирской областях, которые производят широкий ассортимент электротехнического оборудования различного направления: металлические корпуса и металлолоток, кабеленесущие системы из ПВХ и аксессуары для труб и кабель-каналов, пластиковые боксы, двустенная гофротруба ПНД и силовые разъемы.
Производственные мощности российских заводов (в год):
- 195 млн погонных метров пластиковых кабеленесущих систем (кабель-канал, труба ПВХ жесткая, гофротруба ПВХ);
- 21 млн погонных метров металлического лотка;
- 1,54 млн металлических корпусов;
- 60 млн изделий литьевого производства, в т. ч. 3,3 млн пластиковых корпусов;
- 190 тыс. счетчиков электрической энергии однофазных и трехфазных; 10,8 тыс. кабельных муфт.
Ведется строительство нового производственного комплекса на территории Промышленно-логистического парка в Новосибирской области.
Собственное конструкторское бюро разрабатывает продукцию, которая подходит именно для российских условий эксплуатации и отвечает запросам отечественного потребителя.
Высокому качеству выпускаемой продукции способствуют самые современные технологии производства, высококачественное российское сырье, высокая производительность и научная организация труда. Качество сырья и продукции на каждом этапе производства жестко контролируются в собственной исследовательской лаборатории.
В 2018 году в Ростесте аттестована уникальная разработка конструкторов IEK GROUP — стенд для испытаний металлических кабеленесущих систем.
Стенд предназначен для проведения испытаний на безопасную рабочую нагрузку (БРН) всех типов металлических лотков IEK®: прокатных (перфорированных и неперфорированных), лестничных и проволочных.
IEK GROUP инвестирует собственную прибыль в развитие производства:
2016 год — автоматизированная линия Gasparini SPA (Италия) по производству металлического лотка — обеспечивает
2017 год — автоматизированная линия пробивки металла Pivatic (Финляндия) — ускоряет процесс обработки металла, экономит сырье и практически исключает ручной труд; приобретена автоматизированная линия Gasparini (Италия) по производству металлического лотка и STRUT-профиля.
2019 год — в эксплуатацию введена новая европейская линия по выпуску двустенных гофротруб ПНД (полиэтилен низкого давления) наиболее востребованных диаметров до 110 мм, включая редко встречающийся на рынке диаметр 40 мм.
Новости
Facebook
Instagram
ВКонтакте
YouTube
Одноклассники