Стратегические производственные площади IEK GROUP расположены в России. Начало им было положено в 2002 году, когда заработал первый завод по выпуску металлических корпусов. Сегодня производственный комплекс включает в себя несколько предприятий в Тульской и Новосибирской областях, которые производят широкий ассортимент электротехнического оборудования различного направления: металлические корпуса и металлолоток, кабеленесущие системы из ПВХ и аксессуары для труб и кабель-каналов, пластиковые боксы, двустенная гофротруба ПНД и силовые разъемы.
Производственные мощности российских заводов (в год):
- 195 млн погонных метров пластиковых кабеленесущих систем (кабель-канал, труба ПВХ жесткая, гофротруба ПВХ);
- 21 млн погонных метров металлического лотка;
- 1,54 млн металлических корпусов;
- 60 млн изделий литьевого производства, в т. ч. 3,3 млн пластиковых корпусов;
- 190 тыс. счетчиков электрической энергии однофазных и трехфазных; 10,8 тыс. кабельных муфт.
Ведется строительство нового производственного комплекса на территории Промышленно-логистического парка в Новосибирской области.
Собственное конструкторское бюро разрабатывает продукцию, которая подходит именно для российских условий эксплуатации и отвечает запросам отечественного потребителя.
Высокому качеству выпускаемой продукции способствуют самые современные технологии производства, высококачественное российское сырье, высокая производительность и научная организация труда. Качество сырья и продукции на каждом этапе производства жестко контролируются в собственной исследовательской лаборатории.
В 2018 году в Ростесте аттестована уникальная разработка конструкторов IEK GROUP — стенд для испытаний металлических кабеленесущих систем.
Стенд предназначен для проведения испытаний на безопасную рабочую нагрузку (БРН) всех типов металлических лотков IEK®: прокатных (перфорированных и неперфорированных), лестничных и проволочных.
IEK GROUP инвестирует собственную прибыль в развитие производства:
2016 год — автоматизированная линия Gasparini SPA (Италия) по производству металлического лотка — обеспечивает
2017 год — автоматизированная линия пробивки металла Pivatic (Финляндия) — ускоряет процесс обработки металла, экономит сырье и практически исключает ручной труд; приобретена автоматизированная линия Gasparini (Италия) по производству металлического лотка и STRUT-профиля.
2019 год — в эксплуатацию введена новая европейская линия по выпуску двустенных гофротруб ПНД (полиэтилен низкого давления) наиболее востребованных диаметров до 110 мм, включая редко встречающийся на рынке диаметр 40 мм.